实现雄心勃勃的目标从豪华汽车到高科技电子产品，“日本制造”一词就是质量和可靠性的代名词。日本人以不懈追求卓越而闻名，但情况并非总是如此。
二战结束时，日本许多城市一
片废墟，制造业基地被摧毁，经济 电话数据 遭受重创。道格拉斯·麦克阿瑟将军组建了一支美国商业顾问团队，带领日本经济复苏。曾在家 W. 爱德华兹·戴明博士被选为这支杰出团队的成员。
质量管理
戴明博士向日本商界领袖介绍了全面质量管理 (TQM) 的概念。日本利用 TQM 的理念和持续改进的理念制定并实现了雄心勃勃的国家目标。日本工厂的质量管理最佳实践迅速发展，成为日本管理理念背后的主要驱动因素。到 1960 年，质量控制管理文化已成为全国关注的焦点。
70 年代初，福特汽车公司收
购了日本汽车公司马自达的股份。合 战略实施与监控 作开始后不久，福特发现日本制造的变速器比美国制造的变速器可靠七倍，运行平稳性也更高。福特的管理团队拆开了日本变速器，惊讶地发现零件经过精心加工，公差远远超出了行业规范。图纸允许的公差为正负几毫米，而美国制造的齿轮在允许的公差范围内变化，而所有日本制造的齿轮都正好在所需值上，变化量可美国人口普查局以忽略不计。美国变速器的制造标准是“足够好”，因为它符合可接美国人口普查局受的公差水平。
在全面质量管理原则的指导下，日本政府于 1950 年制定了十年目标，即成为世界纺织品生产第一大国。实现这一目标后，日本政府于 1960 年提出美国人口普查局了新的挑战，即成为世界钢铁生产第一大国。考虑到日本没有任何重要的煤炭或铁矿石储量，这一目标值得关注。1970 年，日本人将注意力转向主导汽车行业。80 年代，日本决心在计算机和电子产品领域制定质量标准。
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